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YPR2000

可壓制各種類型規格耐(nai)火磚

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技術特點 技術(shu)參(can)數 布(bu)局(ju)圖


YPR系(xi)(xi)列(lie)耐(nai)火磚自動液(ye)(ye)壓(ya)機(ji)是(shi)由(you)佛山市恒(heng)力泰(tai)機(ji)械有限公司(si)研發(fa)制(zhi)造,專業用(yong)于(yu)耐(nai)火磚干法壓(ya)制(zhi)成型的(de)(de)設備,是(shi)集機(ji)、電、液(ye)(ye)、氣(qi)、計算機(ji)一體(ti)(ti)化的(de)(de)高科技含量產品(pin)(pin),由(you)主(zhu)體(ti)(ti)結(jie)構、液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統、喂料系(xi)(xi)統、電氣(qi)控制(zhi)系(xi)(xi)統、模(mo)具(ju)裝卸機(ji)等組成,能自動完成壓(ya)制(zhi)過程中的(de)(de)布(bu)料、壓(ya)制(zhi)、脫模(mo)、夾(jia)磚以及噴油等工作,該系(xi)(xi)列(lie)耐(nai)火磚自動液(ye)(ye)壓(ya)機(ji)保持(chi)了(le)恒(heng)力泰(tai)產品(pin)(pin)“穩定(ding)可(ke)靠、性能先(xian)進、故(gu)障率(lv)極低”的(de)(de)突出(chu)優勢,通過采用(yong)各種關鍵核心(xin)技術(shu)使產品(pin)(pin)具(ju)有如下優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設備的控制系統可選擇性功能強大(da),配(pei)合(he)相(xiang)應(ying)的硬件配(pei)置可以滿足(zu)各種原料特性、外形結構尺寸的產品生產需(xu)求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容(rong)積(ji)式(shi)填料(liao)裝置,配以獨特的(de)(de)粉(fen)料(liao)解碎(sui)器和填料(liao)攪拌裝置機構,以及通過比(bi)例閥技術控制料(liao)車,有效的(de)(de)解決粉(fen)料(liao)結(jie)團及偏析現象,保證落入(ru)模腔的(de)(de)粉(fen)料(liao)均勻(yun),從而達到控制磚的(de)(de)重量誤差在制品的(de)(de)要(yao)求范圍(wei)之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機的(de)安全(quan)保(bao)護措施齊全(quan),杜絕(jue)摩擦壓(ya)機因誤操作而(er)造成的(de)人身(shen)傷害(hai)和設(she)備損壞。壓(ya)制過(guo)程(cheng)平穩噪(zao)音(yin)小,輸(shu)料系(xi)統(tong)及填料系(xi)統(tong)密閉(bi)性好,粉(fen)塵散發(fa)少(shao),改善了工人的(de)工作環境(jing),大大減少(shao)對人身(shen)的(de)損害(hai),主油泵(beng)和輔泵(beng)全(quan)部采用恒功率變量泵(beng),發(fa)熱少(shao)節約(yue)能量。


-------設備維護成本低

采用(yong)全流量過濾(lv)、冷卻液壓系(xi)統(tong)(tong),大大降低(di)油(you)液污染引起的(de)系(xi)統(tong)(tong)故障(zhang)率,保證油(you)溫(wen)處(chu)于最佳狀態,同時整(zheng)機的(de)液壓件(jian)、密封件(jian)及電器元件(jian)均采用(yong)國際頂(ding)級知名(ming)品(pin)牌的(de)產品(pin),使用(yong)壽命(ming)長又可(ke)靠,有效保證了壓機的(de)穩定性(xing)可(ke)靠性(xing),又降低(di)了維護成本。


YPR2000

技術參數(shu)表 TECHNICAL DATA

技術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2000

最大壓(ya)制力

Max. pressing force

kN

20000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2200

最大填料深(shen)度(du)

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高(gao)壓力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機(ji)功率

Installed power

kW

215

最大(da)模具(ju)尺寸

Max. size of the mold

mm

1350×1680

主缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

740

壓縮空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷(leng)卻水消(xiao)耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液(ye)壓油容量

System oil capacity

L

3200

整機重量

Weight of the press

t

129

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