YPR系(xi)列(lie)耐火(huo)磚自動液壓(ya)機是(shi)由(you)佛山市恒力泰機械有(you)限公(gong)司研發制造(zao)，專業用于耐火(huo)磚干法壓(ya)制成型的設備，是(shi)集機、電、液、氣、計(ji)算機一體化的高科技含量產(chan)品(pin)(pin)，由(you)主體結構(gou)、液壓(ya)系(xi)統(tong)、喂料(liao)系(xi)統(tong)、電氣控制系(xi)統(tong)、模(mo)具(ju)裝卸機等組成，能自動完成壓(ya)制過程中(zhong)的布料(liao)、壓(ya)制、脫模(mo)、夾磚以及噴油等工作，該系(xi)列(lie)耐火(huo)磚自動液壓(ya)機保持了恒力泰產(chan)品(pin)(pin)“穩定可靠、性能先(xian)進、故(gu)障率極低”的突出優勢，通(tong)過采用各種關鍵核心(xin)技術使產(chan)品(pin)(pin)具(ju)有(you)如下優勢和特點。
設備的控(kong)制系統可選(xuan)擇性(xing)功能強大，配(pei)合相應的硬件配(pei)置可以(yi)滿足各種(zhong)原料(liao)特性(xing)、外(wai)形結構尺寸的產(chan)品生產(chan)需(xu)求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移，采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制，自動比較調整，保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式，通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配，實現雙向壓制的效果，使制品的上下密度均勻，制品質量高。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制力閉環控制，通過壓力傳感器的反饋，經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓，多次排氣成型，最大限度地減少制品的氣孔率，增大制品密度。
-------容積式填料
容積式填料裝置，配(pei)以獨(du)特的(de)粉(fen)(fen)料解(jie)碎器(qi)和填料攪(jiao)拌裝置機構，以及通過比例閥(fa)技術(shu)控制料車，有效的(de)解(jie)決粉(fen)(fen)料結團(tuan)及偏析現(xian)象(xiang)，保證落入(ru)模腔的(de)粉(fen)(fen)料均勻，從(cong)而達到控制磚的(de)重量(liang)誤差(cha)在(zai)制品的(de)要(yao)求范圍(wei)之內。
-------快速裝卸模具
采用液壓自動鎖模和松模，并配備快速換模裝置，用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊，滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體，實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化，受人為的因素影響小，人工成本低，生產效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外，還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等，并配裝了DVP通信模塊，通過人機界面可以設置DVP卡的參數，方便用戶進行參數調整；通過配置遠程通訊裝置，還可為用戶建立遠程通訊系統，為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的(de)(de)安全保護措施齊(qi)全，杜絕摩擦壓機因誤(wu)操作而(er)造成的(de)(de)人(ren)身傷(shang)害和(he)設(she)備(bei)損(sun)壞。壓制過程平穩噪音小，輸料系統及填料系統密(mi)閉性好(hao)，粉塵散發少，改(gai)善了工(gong)人(ren)的(de)(de)工(gong)作環(huan)境，大(da)(da)大(da)(da)減少對人(ren)身的(de)(de)損(sun)害，主油泵(beng)和(he)輔泵(beng)全部采用恒功(gong)率變量泵(beng)，發熱少節約能量。
-------設備維護成本低
采(cai)用全流量(liang)過濾、冷卻液壓系(xi)統(tong)，大大降低(di)油(you)液污染引起(qi)的系(xi)統(tong)故障率，保(bao)證油(you)溫(wen)處于最佳狀態(tai)，同(tong)時(shi)整機(ji)(ji)的液壓件、密(mi)封件及電器(qi)元件均采(cai)用國(guo)際(ji)頂級(ji)知(zhi)名品牌的產(chan)品，使用壽命長又可靠，有效保(bao)證了壓機(ji)(ji)的穩定(ding)性可靠性，又降低(di)了維(wei)護成本。
